AgrM Refractor se angajează să ofere tehnologia inovatoare a cuptorului de sticlă cu combustibil cu oxiuni industriei globale de fabricație a sticlei, combinând materialele refractare avansate cu proiectarea optimizării combustiei pentru a ajuta companiile să își atingă obiective de producție durabile de îmbunătățire a eficienței energetice cu mai mult de mai mult de mai mult de30%și reducerea emisiilor de 40%.

De ce să alegeți cuptorul de sticlă cu combustibil oxil al AgrM?
1.. Economisire excelentă de economie de energie și performanță de mediu
- Optimizarea eficienței combustibilului: Tehnologia de ardere a oxigenului pur este utilizată pentru a reduce consumul de azot, pentru a crește eficiența termică la mai mult de 85%și pentru a reduce semnificativ costurile de gaze naturale sau de combustibil.
- Emisii ultra-scăzute: printr-un control de combustie la temperaturi ridicate, emisiile de oxid de azot (NOX) sunt mai mici de 200mg\/nm³, în conformitate cu standardele de mediu ale UE și din America de Nord.
2.. Tehnologie refractară pentru a prelungi viața cuptorului
- Proiectare brevetată a stratului compus: Utilizarea AZ-urilor dezvoltate independent de AGRM (Zirconia corundum) și cărămizi refractare cu alumină ridicată, rezistența la coroziune este crescută cu 50%, iar durata de viață a cuptorului este prelungită până la 8-10 ani.
- Soluție de întreținere modulară: suportă înlocuirea parțială a materialelor refractare, reduce timpul de oprire și reduce costurile de întreținere cu 30%.
.. Sistem de control inteligent
- Monitorizare și ajustare în timp real: Senzorii IoT integrați monitorizează temperatura, presiunea și starea de ardere a cuptorului în timp real, optimizează automat raportul de oxigen și combustibil și asigură stabilitatea producției.
- Raport de vizualizare a datelor: Oferă analiza eficienței energetice și avertizarea erorilor prin intermediul platformei cloud pentru a ajuta întreprinderile să ia decizii exacte.
Parametri tehnici și servicii personalizate
|
Categoria parametrilor |
Specificații |
|
Combustibil aplicabil |
Gaze naturale, gaze petroliere lichefiate (GPL), petrol greu |
|
Gama de temperatură de topire |
1500 grad - 1700 grad |
|
Eficiență termică |
Mai mare sau egal cu 85% |
|
Grosime refractară |
Design personalizat (grosime standard 300-500 mm) |
|
Standarde de emisii |
符合 EPA, ISO 14001 |
|
Accesorii opționale |
Sistem de recuperare a căldurii reziduale, modul de control inteligent, arzător personalizat |
Asistență personalizată globală: Oferiți soluții de proiectare personalizate bazate pe producția clienților, tipul de combustibil și aspectul plantelor, care acoperă totul de la 10 tone\/zi cuptoare mici la 500 tone\/zi de linii mari de producție.
Industrii aplicabile
- Fabricare de sticlă plată
- Sticlă cu containere (sticle, tacâmuri)
- Sticlă specială (fotovoltaică, sticlă auto)
- Producție din fibră de sticlă

Asistență completă a serviciului ciclului de viață
Serviciu unic de la instalare la dezafectare
Faza 1: consultanță și proiectare
- Detectarea gratuită a imagisticii termice cuptorului
- Modelarea 3D simularea consumului de energie și a raportului de ieșire
Faza 2: implementare și implementare
- Echipa globală de ingineri certificate la fața locului (Serviciu de asistență multi-limbaj)
- 7 × 24 de ore suport de depanare la distanță
Faza 3: Funcționare și întreținere
- Verificarea anuală a sănătății cuptorului (inclusiv raportul pierderii refractare)
- Depozit de piese de schimb Global Global 48 Ore Express Livrare (care acoperă 50+ țări)
Faza 4: Actualizare tehnologică
- Integrarea sistemului de generare a energiei căldurii reziduale (economisire suplimentară de energie 8%-12%)
- Transformarea combustiei mixte cu combustibil cu hidrogen (pentru producția de carbon zero)
Întrebări frecvente
Î: Care sunt avantajele principale ale tehnologiei de combustibili oxy în comparație cu cuptoarele tradiționale de ardere a aerului?
R: Arderea pură a oxigenului reduce diluarea azotului, temperatura flăcării este mai mare și mai uniform distribuită, utilizarea combustibilului este îmbunătățită, iar costurile de tratare a gazelor reziduale sunt reduse.
Î: Cât timp durează pentru a converti un cuptor existent într -un sistem de combustibil oxy?
A: Ciclul de conversie standard este 6-8 săptămâni, iar AGRM oferă un „plan de implementare rapidă” pentru a minimiza impactul opririi.
Î: Cum să vă asigurați durabilitatea materialelor refractare?
R: Cărămizile AZS pre-sincronizate și designul densității gradientului sunt utilizate pentru a rezista la eroziunea lichidului de sticlă la temperatură ridicată, iar serviciile de predicție a vieții sunt furnizate prin testarea regulată a stării la cald.
Tag-uri populare: Cuptor de sticlă cu combustibil cu aer, China Air Oxy Combustibil Producători de cuptor, furnizori, fabrică


