În procesul de fabricație a sticlelor de sticlă, cuptorul este echipamentul de bază, iar performanțele sale afectează în mod direct calitatea sticlei, consumul de energie și eficiența producției. Cuptoarele cu sticlă de sticlă funcționează într -un mediu ridicat de temperatură și un mediu extrem de coroziv pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce pune la dispoziție cerințe de performanță extrem de ridicate pentru materialele de căptușeală a cuptorului, cum ar fi rezistența la foc, rezistența la coroziune a zgurii și stabilitatea șocului termic. În calitate de producător refractar de frunte în China, AGRM se angajează să ofere soluții refractare durabile și care economisesc energetic pentru industria sticlelor de sticlă.
De ce să alegeți materialele refractare ale AGRM pentru cuptoarele cu sticlă de sticlă?
✅ Proiectat special pentru industria sticlei
Avem o înțelegere profundă a caracteristicilor proceselor de topire a sticlei și am vizat cercetarea și dezvoltarea refractară pentru coroziunea silicatului, parcurgerea cenușii zburătoare, atmosfera de temperatură ridicată etc.
✅ Materii prime optimizate, proporții precise
Alumină de înaltă puritate, alumină topită, zircon și alte materii prime de înaltă calitate sunt utilizate pentru a asigura densitatea produsului ridicat și conductivitatea termică stabilă.
✅ Furnizarea de sistem modular
De la regeneratori, piscine de topire, porturi de flux, zone de ventilație până la fluze, oferim o gamă completă de produse și servicii personalizate.
✅Standarde internaționale, calitatea exporturilor
Produsele respectă sistemele de gestionare a calității ISO și sunt utilizate pe scară largă în mai multe proiecte din fabrica de sticlă din Orientul Mijlociu, Africa și Asia de Sud -Est.
Tipuri de materiale refractare potrivite pentru cuptoarele cu sticlă de sticlă
|
Tip refractar |
Piese aplicabile |
Caracteristici cheie |
|
Cărămidă de alumină mare |
Piscină de topire, cameră de depozitare a căldurii |
Rezistență bună la temperatură ridicată și rezistență la coroziune |
|
Cărămidă de silice |
Acoperiș cuptor, regenerator |
Stabilitate termică bună și structură stabilă |
|
Cărămizi AZS (cărămizi de zirconiu) |
Zona de contact cu suprafață lichidă, zona de tranziție |
Rezistent la coroziunea lichidă și eroziunea din sticlă |
|
Castabile care conțin zirconium |
Porturile cu flux lichid și zonele cheie de tranziție |
Rezistență ridicată, densitate ridicată, rezistență la șoc termic |
|
Cărămidă de izolare ușoară |
Coajă de cuptor, perete exterior cuptor |
Reduceți pierderea de căldură și economisiți energie |
🔥 Analiza refractară a vieții și beneficiile de economisire a energiei
Materialele refractare AgrM pot dura de obicei5 până la 10 aniîn cuptoarele cu sticlă de sticlă, inclusiv:
• AZS Brick Life: mai mult de 6 ani în zone cu sarcină mare;
• Viața din cărămidă de silice: până la 8 ani în regeneratoare;
• Viață de cărămidă cu alumină ridicată: 3 până la 5 ani în zone de coroziune medii și scăzute;
• Cărămizi de izolare ușoară: durată de viață de aproximativ 10 ani.
Datorită conductivității termice excelente și a stabilității structurale, materialele refractare AgrM pot realiza:
• Pierderea de căldură este redusă cu 8 până la 12%;
• Contaminarea impurității lichidelor din sticlă este redusă cu mai mult de 30%;
• 🔻 Consumul de energie unitar este redus cu 5 până la 10%,Aducerea unor beneficii economice considerabile clienților
Asistență tehnică și garanție de servicii
AGRM nu numai că oferă produse refractare de înaltă calitate, dar oferă și următoarele servicii profesionale:
• 🔧 Desene de construcție și instrucțiuni de instalare
• 🔍 Analiza pierderilor de căldură și a consumului de energie
• 🧪 Raport de testare a performanței materialelor
• 🔁 Planul vechi de îndepărtare și modernizare a căptușelii cuptorului
• 🌍 Logistica globală a proiectului și serviciile tehnice la fața locului
FAQ
Î: Care este diferența dintre cărămizile ADM AZS pentru cuptoarele din sticlă și alte mărci de pe piață?
R: Folosim tehnologie de topire electrică cu nisip de zircon de înaltă puritate, care are o rezistență mai puternică la coroziunea lichidului de sticlă, o structură de cristal mai uniformă și o durată de viață mai lungă.
Î: Suportați dimensiuni personalizate sau cărămizi în formă specială?
R: Da. Avem capacitatea de a fabrica și modela forme și putem procesa în funcție de desene pentru a se adapta la diverse structuri de cuptor.
Î: Ce țări pot furniza servicii de export?
R: Produsele AGRM sunt exportate în mai mult de 20 de țări, inclusiv Africa de Sud, Egipt, Indonezia, Vietnam, Iran și Emiratele Arabe Unite, cu sprijinirea materialelor engleze și a sprijinului vamal.
Tag-uri populare: Cuptor de sticlă de sticlă, producători de cuptor din sticlă din sticlă, furnizori, fabrică
