Atunci când achiziționați o cârpă din fibră ceramică, trebuie să luați în considerare o serie de factori cheie pentru a vă asigura că performanța sa se potrivește cu cerințele reale de aplicare. Următoarele sunt șase considerente de bază și analiza lor detaliată:
Rezistență la căldură
Avantajul principal al pânzei din fibră ceramică constă în toleranța sa la temperatură ridicată. Temperatura maximă de funcționare a diferitelor materiale variază semnificativ:
Tip de material: fibră de silicat obișnuită din aluminiu (1050 grade ~ 1260 grade), silicat de aluminiu de înaltă puritate (1260 grade ~ 1400 grad), fibre care conține zirconiu (1400 grade ~ 1600 grad). Trebuie să fie selectat în funcție de temperatura de lucru și este rezervată o marjă de siguranță de 50 de grade ~ 100 de grade.
Stabilitatea termică: dacă pulberea, contracția sau cristalizarea (cum ar fi schimbarea fazei mullite) are loc la temperaturi ridicate, care afectează durata de viață. De exemplu, atunci când este utilizat de mult timp la peste 1200 de grade, stabilitatea fibrei care conține zirconiu este mai bună decât cea a silicatului obișnuit de aluminiu.
Densitatea fibrei și grosimea
Interval de densitate: de obicei 128 ~ 256kg/m³. Pânza de înaltă densitate are o rezistență mecanică mai mare și este potrivită pentru a rezista la scurgerea fluxului de aer sau la stresul mecanic, dar flexibilitatea sa este redusă; Pânza de densitate joasă este mai ușoară și potrivită pentru înfășurarea formelor complexe.
Selecție grosime: 0. 5 mm ~ 6 mm. Pânza mai groasă (cum ar fi 3mm sau mai mult) are un efect de izolare mai bun, dar poate afecta aspectul spațial al echipamentului. Este necesar să se echilibreze cerințele de izolare și condițiile de instalare.
Compoziție chimică și puritate
Raportul Al₂O₃/SIO₂: Conținutul ridicat de aluminiu (cum ar fi Al₂o₃ mai mare sau egal cu 52%) îmbunătățește rezistența la temperatură, dar crește costurile.
Controlul impurității: impurități precum fe₂o₃ și na₂o vor reduce punctul de topire și stabilitatea termică. De exemplu, conținutul Fe₂o₃ trebuie să fie mai mic de 1,2% pentru a reduce riscul de îmbrățișare la temperaturi ridicate.
Aditivi speciali: de exemplu, adăugarea de Zro₂ poate îmbunătăți rezistența la șocuri termice și este potrivită pentru scene cu fluctuații drastice de temperatură (cum ar fi perdele de ușă ale cuptorului metalurgic).
Rezistență mecanică și flexibilitate
Rezistența la tracțiune: rezistența longitudinală de tracțiune a pânzei de fibre ceramice de înaltă calitate ar trebui să fie mai mare sau egală cu 0. 5MPa pentru a evita ruperea în timpul instalării.
Performanță de îndoire: trebuie să poată înfășura conducte sau să se potrivească suprafețelor în formă specială fără a se rupe. Un test de pliere poate fi efectuat pentru a observa dacă sunt produse fisuri evidente.
Tratament la suprafață: Unele produse sunt acoperite cu coloizi (cum ar fi siliconul) pentru a spori rezistența, dar pot sacrifica permeabilitatea aerului.
Aplicabilitate la mediul de aplicație
Atmosferă corozivă: Dacă este expusă la gaze acide (SO₂, HCl) sau zgură alcalină, este necesar să selectați fibre rezistente la coroziune tratate (cum ar fi adăugarea de acoperire a acidului boric).
Viteza fluxului de aer: densitate ridicată, întărită la suprafațăPânze de fibre ceramicesunt necesare pentru mediile cu gaze de mare viteză (cum ar fi garniturile cazanului) pentru a preveni vărsarea fibrelor.
Izolație electrică: dacă este utilizată pentru izolarea echipamentelor de încălzire electrică, este necesar să se asigure că rezistivitatea volumului este mai mare de 1 × 10⁸ω · cm.
Siguranță și protecție asupra mediului
Solubilitate biologică: testat conform standardului ISO 10993-5 pentru a se asigura că fibra nu este ușor absorbită de corpul uman (fibra solubilă este mai sigură).
Eliberarea prafului: Produsele cu praf scăzut pot reduce daunele pentru sistemul respirator în timpul instalării, în special pentru operațiunile spațiale limitate.
Certificarea conformității: verificați dacă a trecut standarde internaționale, cum ar fi MSDS (Fișa de date de siguranță a materialelor), ROHS sau ASTM C892.
Prin evaluarea sistematică a factorilor de mai sus, riscul erorilor de selecție poate fi redus semnificativ, durata de viață a materialului poate fi extinsă, iar performanța de siguranță poate fi îmbunătățită. La achiziționare, se recomandă solicitarea de probe pentru testarea rezistenței la incendii (cum ar fi testul de ardere a armelor de pulverizare) și verificarea proprietății mecanice.