Tipuri de cărămizi refractare: un ghid cuprinzător de AGRM Refractor

Cărămizile refractare, cunoscute și sub denumirea de cărămizi de foc, sunt materiale ceramice specializate concepute pentru a rezista la temperaturi extrem de ridicate, șoc termic și medii corozive. Aceste cărămizi sunt componente critice în cuptoare, cuptoare, incineratoare și reactoare utilizate în industrii precum metalurgia, cimentul, sticla și petrochimia.

LaAgrM refractar, avem peste 20 de ani de experiență în fabricarea și furnizarea de materiale refractare de înaltă calitate. În acest articol, explorămPrincipalele tipuri de cărămizi refractare, proprietățile lor și aplicațiile industriale comune.

1. Cărămizi de foc

Cărămizi de focsunt tipul cel mai des utilizat de cărămidă refractară, realizate din argilă naturală și alumină. Acestea oferă o rezistență excelentă la temperaturi ridicate (până la 1.750 grade), sunt rentabile și au proprietăți bune de izolare termică.

• Conținut de alumină: 25–45%
• Aplicații: Căptușeala cuptoarelor de explozie, a scărilor de oțel, a cuptoarelor și a cazanelor.
• Avantaje: Ușor de modelat, o bună conductivitate termică, economică.

2. Cărămizi de alumină înaltă

Aceste cărămizi conțin un conținut mai mare de alumină, de obicei peste 45%, și sunt fabricate prin calcerea bauxitei și a altor materii prime. Acestea oferă o rezistență mai mare la uzură, zgură și atac chimic decât cărămizile cu foc.

• Conținut de alumină: 45–90%
• Aplicații: Cuptoare de ciment, cuptoare de oțel, incineratoare.
• Avantaje: Rezistență mai mare, o rezistență la șoc termică mai bună, o durată de viață mai lungă.

3. Cărămizi de silice

Cărămizile de silice sunt fabricate din cuarț de înaltă puritate și conțin peste 93% silice. Sunt ideale pentru aplicații cu o expunere constantă la temperatură ridicată, în special în mediile oxidante.

• Conținut de silice: >93%
• Aplicații: Cuptoare de cocs, rezervoare de topire din sticlă, sobe de explozie fierbinte.
• Avantaje: Stabilitate excelentă a volumului la temperaturi ridicate.

4. Cărămizi Magnesia

Compuse în principal din oxid de magneziu (MGO), cărămizile cu magnezie sunt ideale pentru medii care implică zgură de bază și coroziune chimică ridicată. Ele pot rezista la temperaturi peste 2, 000 grad.

• Conținut de Magnesia: 85–98%
• Aplicații: Cuptoare cu arc electric, rafinare neferoasă de metal.
• Avantaje: Rezistență excelentă de zgură de bază, punct de topire ridicat.

5. Cărămizi crom-magnezite

O combinație de oxid de crom și magnezie oferă acestor cărămizi o rezistență sporită la zgură acidă și de bază. Sunt utilizate în zone de cuptor foarte specifice cu cerere mare.

• Aplicații: Metalurgie neferoasă, cuptoare rotative de ciment.
• Avantaje: Stabilitate termică ridicată, rezistență la coroziune.

6. cărămizi refractare izolatoare

Acestea sunt cărămizi ușoare cu porozitate ridicată, utilizate în scopuri de izolare în mucoasa echipamentelor de temperatură ridicată. Deși nu sunt potrivite pentru contactul direct cu materialele topite, acestea reduc drastic consumul de energie.

• Aplicații: Garnituri de rezervă, straturi de izolare în cuptoare și reactoare.
• Avantaje: Conductivitate termică scăzută, ușoară, eficientă din punct de vedere energetic.

7. Cărămizi de zirconiu

Cărămizile refractare pe bază de zirconiu sunt foarte rezistente la coroziune și au cel mai mare punct de topire printre toate materialele refractare (peste 2.700 de grade). Sunt utilizate în medii extreme în care alte cărămizi ar eșua.

• Aplicații: Cuptoare de topire din sticlă, reactoare nucleare, aerospațial.
• Avantaje: Rezistență termică și chimică excepțională.

Selectarea cărămizii potrivite depinde de:

• Temperatura de funcționare
• Expunere chimică (acidă, de bază sau neutră)
• Șoc termic și uzură mecanică
• Tip de combustibil utilizat în cuptor

Echipa noastră tehnică laAgrmOferă soluții personalizate pe baza aplicației și a condițiilor de operare. De la cărămizi de bază pentru foc la soluții de zirconia de înaltă calitate, furnizăm produse care îndeplinesc standardele internaționale de calitate și certificările din industrie.

 Laboratoare de cercetare și dezvoltare internă și de testare

 Producție certificată ISO & CE

 Capacitate flexibilă de producție și designuri personalizate

 Capacitate globală de export și asistență tehnică

Cu capacități puternice de producție și o rețea de aprovizionare globală, AgrM Refractor se angajează să livrezeSoluții refractare durabile, eficiente și rentabileClienților din întreaga lume.