În industriile de temperatură înaltă (cum ar fi oțel, ciment, sticlă, ceramică, metale neferoase și petrochimice), arzătoarele sunt echipamente de bază pentru o conversie eficientă și stabilă a căldurii.Blocuri de arzătoare refractare, ca componente cheie de căptușeală ale arzătoarelor, sunt expuse direct la condiții de funcționare extreme, cum ar fi impactul la flacără, arderea la temperaturi ridicate, eroziunea zgurii și fluctuațiile rapide ale temperaturii. Performanța lor afectează în mod direct stabilitatea arzătorului, utilizarea combustibilului, durata de viață a cuptorului și, în final, calitatea și costul produsului final.
AGRM înțelege importanța materialelor refractare pentru producția industrială. Utilizând zeci de ani de expertiză tehnologică și inovație continuă și cercetare, ne-am angajat să oferim soluții de înaltă performanță, personalizate și de lungă durată de arzătoare refractare pentru clienții noștri la nivel mondial. Suntem mai mult decât un simplu furnizor de materiale; Suntem partenerul dvs. în îmbunătățirea eficienței combustiei și a fiabilității echipamentelor.
Ce este blocul refractar?
Blocurile de arzătoare refractare sunt proiectate pentru a introduce aerul de căldură și/sau de răcire pentru a controla temperatura sticlei în scurgerea în procesul de fabricație a sticlei goale. Blocurile de arzătoare sunt poziționate deasupra aruncului și sub blocurile de acoperire. De obicei, vor avea mai multe găuri de orificiu pentru a permite fluxul de căldură sau aer de răcire. Blocurile de arzătoare cu refractare cheltuieli prefabricate ale AGRM sunt disponibile într-o varietate de compoziții.
Structura principală a blocului de arzătoare refractare
|
Nu. |
Articole |
|
1 |
Bloc de arzătoare |
|
2 |
Adaptor |
|
3 |
Arzător |
|
4 |
Clip |
|
5 |
Scenă |
|
6 |
Setați șurubul |
|
7 |
Garnitură 1 |
|
8 |
Garnitură 2 |
|
9 |
Intrare a gazelor naturii |
|
10 |
Intrare de oxigen |
|
11 |
Outlet of Main Nature Gas + Oxigen |
|
12 |
Outlet de reglare a oxigenului |
Principala specificație tehnică aBloc de arzătoare refractar
Tabel de performanță al blocului de arzătoare refractar
|
Nu. |
Model de arzătoare de combustibil cu gaz |
UNITATE |
Reface |
|
|
1 |
Rata de tragere (etapizată) |
MW |
0.02 –1.35 |
|
|
2 |
Lungimea flăcării (pusă în scenă) |
m |
1.4 –2.0 |
Lungimea luminii vizibile a flăcării |
|
3 |
Lungimea flăcării (nedezistată) |
m |
0.9 –2.6 |
|
|
4 |
Presiune maximă de oxigen |
mbar |
69 |
|
|
5 |
Max Nat. Presiunea gazului |
mbar |
55 |
|
|
6 |
Dimensiunea blocului arzătorului |
Wxhxd mm |
220X190X305 |
Fiecare dimensiune a câinelui cuptorului ar trebui să fie crescută |
|
7 |
Greutatea blocului arzător |
Kg |
32 |
ZM-19 |
|
8 |
Raportul sigur de oxi/combustibil |
Mai mare sau egal cu |
01:01.8 |
Puritatea oxigenului mai mare sau egală cu 92% |
|
9 |
Fiitinguri de arzătoare |
Oxigen |
1,5 "mnpt |
|
|
1 "mnpt |
Caracteristici de arzătoare și flacără
- Arzătoare de flacără plată
- Lungimea și acoperirea reglabilă a flăcării
- Luminozitate / luminozitate reglabilă
- Controlul atmosferei locale în camera de ardere
- Eficiență ridicată a transferului de căldură
- Întreținere ușoară și durată de viață lungă
Principala specificație tehnică
Proceduri de întreținere
Elemente de inspecție zilnică:
Verificați forma flăcării (lungime/lățime/grosime), luminozitate și uniformitate a fiecărui grup de operare.
Verificați etanșarea corpului arzătorului și prezența zonelor de supraîncălzire.
Verificați corpul arzătorului și cărămizile arzătoare.
Verificați linia de alimentare cu gaz.
Elemente de inspecție săptămânală:
(Frecvența specifică și conținutul vor depinde de condițiile din fabrică; se recomandă inspecția săptămânală.)
Inspectați și curățați principalele găuri de duză de oxigen din cărămizile arzătoare prin gaură.
Îndepărtați duza de combustibil și inspectați starea duzei interne (deteriorarea arsurilor, starea conexiunii și acumularea de cenușă).
Elemente de inspecție lunară:
Verificați dacă există scurgeri în toate sigiliile.
Îndepărtați difuzorul duzei de combustibil pentru curățare și întreținere.
(Îndepărtați depozitele de carbon și reziduurile de cenușă; înlocuiți dacă este necesar.)
Cerințe de siguranță
Cerințe de inspecție înainte de identificare
• DCS și Sistem de galerie a valvei de gaze naturale:
Verificați: Valva de mână la intrarea galeriei, separatorul de umiditate, manometru de presiune în amonte de supapa de relief, supapa de reducere a presiunii, întrerupătorul de înaltă presiune, întrerupătorul de joasă presiune, manometru în aval de supapa de relief, debitmetrul de gaz (cu temperatură/compensare de presiune), dublă de siguranță automată, valve de oprire de urgență în jurul valorii de galerie, oxygen/senzori oxygen și asociați interlock interlock în jur Protecția raportului de debit de gaze, protecția interblocării temperaturii cuptorului.
• Pipele front-end pentru arzătoare:
Inspectați: supape de închidere manuală (oxigen/gaz natural), supapă de verificare a oxigenului, supapă de verificare a gazelor naturale, detector portabil de scurgeri de gaz la vecinătatea arzătorului (trebuie să fie prevăzută), butonul local de oprire de urgență (include controlul galeriei valvei).
• Ansamblul arzătorului:
Confirmarea arzătorului a fost pre-asamblat conform specificațiilor.
Funcționare și întreținere
➤ Interdicții operaționale:
Nu dezasamblați arzătorul sau componentele sale în timpul funcționării (cu oxigen și/sau gaze naturale prezente).
Cerința de temperatură a temperaturii de aprindere:
Nu aprindeți arzătorul atunci când temperatura minimă a spațiului de ardere este sub 800 de grade (cu excepția cazului în care utilizați un sistem de aprindere UV certificat cu interblocări de siguranță verificate).
Precondiții de combustie (după oxidare/alimentare cu combustibil):
➤Temperatura internă a cuptorului depășește temperatura de autoigniție a amestecului de combustibil/oxidant (pe toate zonele potențiale de dispersie).
➤Combustibilul și oxidatul sunt furnizate în proporție stoechiometrică cu cerințele de combustie.
➤Procedură de pornire la temperatură ridicată:
- Angajează mai întâi furnizarea de gaz de răcire (oxigen)
- Poziționați corpul arzătorului în locația de funcționare
- Urmați secvența standard de aprindere a arzătorului pur-oxigen pur
- Dezactivați gazul de răcire numai după depășirea pragului minim de putere sigură
Protocol de aprindere la temperaturi scăzute
(Când temperatura cuptorului
➤ Ajutor obligatoriu de aprindere:
Utilizați un dispozitiv de aprindere certificat pentru inițierea flăcării.
➤ Sistem de monitorizare a flăcării:
Activați detectorul de flăcări UV cu controale de oprire întrerupte integrate în sistemul de alimentare cu combustibil/oxidant.
Inspecții critice ale procesului de combustie:
➤ Verificați absența scurgerilor de combustibil/oxidant
➤ Confirmați caracteristicile flăcării stabile (formă, culoare, ancorare)
➤ Monitorizează compoziția gazelor de evacuare pentru anomalii
Cerințe de eliminare a urgențelor de urgență/siguranță (atunci când rulați arzătorul în fabrică):
Atunci când înlocuiți sau mențineți arzătorul, pentru a preveni riscul de combustie cauzat de oxigen sau scurgeri de gaze naturale, se aplică suflarea ventilatorului la fața locului.
Oxigenul și alimentarea cu gaze naturale la arzător trebuie oprită imediat dacă se produce combustie în afara arzătorului.
Dacă se constată că oxigenul sau gazul natural este îmbogățit în jurul arzătorului (fără scurgeri evidente), furnizarea de oxigen și gaz natural la arzător va fi oprită imediat. Între timp, ventilatorul va fi folosit pentru a arunca aerul local la arzător. Localizarea sursei scurgerii și tratează -o.
Nu este permis să scoateți duza de gaz natury atunci când este furnizat gazul natural.
Când combustia a fost oprită de peste 5 minute, piesele metalice arzătoare trebuie îndepărtate și găurile de pe blocurile de arzător trebuie să fie sigilate.
Tag-uri populare: Bloc de arzătoare refractare, China Refractor Block Blocks, furnizori, fabrică
