Basic refractory refers to refractory products that can maintain chemical stability with alkaline slag or alkaline dust at high temperatures. Its main components are usually alkaline oxides such as magnesium oxide (MgO) and calcium oxide (CaO). This type of material plays a vital role in high-temperature industries such as metallurgy, building materials, electricity, and sticlă și este deosebit de potrivită pentru condițiile extreme de muncă pentru a rezista coroziunii alcaline și eroziunea la temperatură ridicată .
În calitate de furnizor cuprinzător, care se concentrează pe soluții refractare industriale, AGRM oferă o varietate de materiale refractare alcaline de înaltă calitate și servește pe scară largă clienți din metalurgia globală, oțel, ciment și alte industrii .
Principalele tipuri de refractare de bază AgrM
1. cărămizi Magnesia
Fabricate din oxid de magneziu de înaltă puritate sinterizată, au o refractare ridicată și o rezistență alcalină puternică și sunt utilizate în mod obișnuit în coada, cuptorul cu arc electric, convertorul și alte părți .
2. cărămizi cromate Magnesia
Adăugând minereu de crom la oxid de magneziu, acestea au o rezistență excelentă la șocuri termice și rezistență la eroziunea zgurii și sunt materiale ideale pentru garnituri electrice și cuptoare rotative .
3. cărămizi de calciu Magnesia
Potrivit pentru o atmosferă puternică de reducere și un mediu de zgură alcalină, utilizat pe scară largă în scenarii speciale de topire, cum ar fi cuptoarele cu vid și cuptoarele AOD .
4. refractare de bază monolitice
Cum ar fi deșeuri de magneziu, materiale de guning, etc. ., acestea sunt ușor de construit și au o adaptabilitate puternică, potrivite pentru întreținere rapidă și căptușeală de tundish și alte ocazii .
Avantajele materialelor refractare de bază AgrM
Refractare ridicată și stabilitate termică
AGRM folosește materii prime de înaltă calitate pentru a se asigura că produsele au încă rezistență structurală și stabilitate peste 1600 grade .
Rezistență excelentă la zgură
Poate rezista efectiv eroziunii chimice prin zgură alcalină, fier topit și gaze de temperatură ridicată și va îmbunătăți durata de viață a cuptorului .
Schema de proporție personalizată
Conform diferitelor medii de proces ale clienților, AGRM poate oferi servicii de proporție precisă a materiilor prime și a notării particulelor .
Producție verde și materiale durabile
Toate produsele îndeplinesc standardele de mediu ISO, iar unele produse susțin reciclarea, ajutând la transformarea topirii cu conținut redus de carbon .
Industrii de aplicații și scenarii tipice
• Metalurgie feroasă: garnituri de echipamente termice, cum ar fi cuptoare, convertoare, cuptoare electrice, bătăi și rezervoare de metal fierbinte .
• Topire a metalului neferic: corpuri de cuptor de nichel, crom, aluminiu și alte aliaje .
•Industria cimentului și a sticlei: zona de tranziție și zona de răcire a cuptorului rotativ .
• Tratamentul termic de mediu: Zona de temperatură ridicată de incineratoare de deșeuri și cuptoare de tratare a deșeurilor periculoase .
• Reactoare chimice: garnituri ale echipamentelor de reacție atmosferă alcalină .
Sistem de control al calității
AGRM a trecut de certificarea sistemului de gestionare a calității ISO 9001 și are un laborator independent pentru testarea materiilor prime, monitorizarea semi-finisată a produsului și inspecția produsului finit . Următoarele mijloace sunt utilizate pentru a asigura calitatea fabricii:
•Analiza chimică a materiei prime (XRF, ICP)Pentru a asigura controlul impurității
• Test de ardere a simulării temperaturilor ridicatePentru a evalua stabilitatea termică
• Analiza microstructurii(SEM) pentru a optimiza structura de sinterizare
• Testarea convențională a performanței(compresie, rezistență la flexie, coeficient de expansiune termică, etc. .)
Fiecare lot de produse este echipat cu un raport de inspecție din fabrică, iar un certificat de inspecție terță parte poate fi emis în conformitate cu cerințele clienților .
De ce să alegeți AgrM?
20 de ani de experiență în industrie
Profund angajat în fabricarea refractară, înțelegând cerințele materiale ale fiecărui proces de temperatură ridicată .
Sistem global de servicii pentru clienți
Exporturile acoperă Asia, Europa, Orientul Mijlociu, Africa și alte regiuni, oferind suport tehnic localizat .
Livrare rapidă și personalizare
Fabricile proprii și sistemele de depozitare pentru a asigura un răspuns rapid și o aprovizionare stabilă .
FAQ
Î: Pentru ce tipuri de cuptor sunt materiale refractare de bază adecvate?
R: Utilizat în principal pentru echipamente cu cerințe ridicate pentru coroziunea alcalină, cum ar fi convertoare, cuptoare cu arc electric, căpușe, cuptoare AOD, cuptoare rotative, etc. .
Î: Pot fi furnizate formule speciale sau specificații non-standard?
R: Da, AGRM acceptă personalizarea clienților, inclusiv parametri precum formă, dimensiune, conținut de oxid, etc. .
Î: Cum să determinați ce material de bază este potrivit pentru utilizare?
R: Bine ați venit să contactați echipa tehnică AgrM, vă vom oferi o analiză gratuită a căptușelii cuptorului și sugestii de selecție a materialelor .
Tag-uri populare: Refractar de bază, China Producători refractari de bază, furnizori, fabrică
