Gunning refractar (refractar pulverizat)este un proces de construcție în care materialele refractare sunt pulverizate pe suprafața ridicatului - garnituri de cuptor de temperatură folosind aer comprimat sau mijloace mecanice folosind un pistol pulverizat. Este utilizat pe scară largă pentru întreținerea și repararea rapidă a cuptoarelor de temperatură ridicate - în industrii precum oțel, ciment, metale neferoase, substanțe chimice și generarea de energie. În comparație cu zidăria tradițională sau deșeurile, acoperirile cu pulverizare oferă o eficiență mai mare a aplicației și sunt deosebit de potrivite pentru zonele inaccesibile ale cuptorului sau ale celor care necesită reparații rapide.
În calitate de furnizor refractar profesionist, AGRM oferă materiale refractare pulverizate de performanță ridicată, asigurând aderență excelentă, rezistență la uzură și stabilitatea șocului termic pentru garniturile cuptorului.
Data tehnică a amestecului refractar Gunning
|
Nume de marcă |
Gunning 45 |
Gunning 60 |
Maxgunning 45 |
Maxgunning 60 |
Maxmon - ABR Gun 70 |
Maxlyte 11 Gun |
Maxlyte 13 Gun |
|
Caracteristici |
Material dens |
Material dens |
Material dens |
Material dens |
Material dens |
Material dens |
Material dens |
|
Materii prime de bază |
Argilă calcină, ciment de înaltă puritate |
Sillimanite, ciment de înaltă puritate |
Argilă calcină, ciment de înaltă puritate |
Sillimanite, ciment de înaltă puritate |
Sillimanite, andaluzit, ciment de înaltă puritate |
Grog izolant, ciment de puritate medie |
Grog izolant, ciment de puritate medie |
|
Instalare |
Ghigning |
Ghigning |
Ghigning |
Ghigning |
Ghigning |
Ghigning |
Ghigning |
|
Perioada de valabilitate (luni) |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
Temperatura maximă a serviciului (0C) |
1450 |
1500 |
1450 |
1550 |
1600 |
1300 |
1350 |
|
Dimensiunea maximă a cerealelor (mm) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Apa necesară pentru Gunning (%)* |
11-15 |
10-14 |
9-12 |
8-11 |
7-10 |
35-45 |
30-40 |
|
Stat de livrare |
Pudră uscată |
Pudră uscată |
Pulbere uscată |
Pudră uscată |
Pulbere uscată |
Pudră uscată |
Pudră uscată |
|
Ambalare în pungi din polietilenă (kg) |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
|
Al2o3 |
43-45 |
58-60 |
43-45 |
58-60 |
68-70 |
32-35 |
35-38 |
|
Fe2O3 |
2.0-2.5 |
1.3-1.5 |
1.3-1.5 |
1.3-1.5 |
1.1-1.3 |
3.5-4.5 |
3.5-4.5 |
|
Densitate în vrac (G/CC) după uscare la 1100C/24H |
1.95-2.05 |
2.10-2.20 |
2.10-2.20 |
2.25-2.40 |
2.45-2.55 |
1.30-1.40 |
1.45-1.55 |
|
După uscare la 1100c/24h |
250-350 |
300-400 |
400-500 |
500-600 |
600-700 |
40-50 |
70-80 |
|
După tragerea la 8000C/3H |
150-250 |
200-300 |
500-600 |
600-700 |
700-800 |
25-35 |
40-50 |
|
După concedierea la 11000C/3H |
100-200 |
150-250 |
550-650 |
650-750 |
750-850 |
15-25 |
30-40 |
|
După concedierea la 14000C/3H |
250-350 |
300-400 |
600-700 |
700-800 |
800-900 la 15000C/3H |
– |
– |
|
După uscare la 1100c/24h |
35-45 |
40-50 |
50-60 |
60-70 |
65-75 |
8-15 |
10-18 |
|
După tragerea la 8000C/3H |
20-30 |
30-40 |
55-65 |
65-75 |
70-80 |
6-12 |
8-15 |
|
După concedierea la 11000C/3H |
15-25 |
20-30 |
60-65 |
70-75 |
75-85 |
5-10 |
6-12 |
|
După concedierea la 14000C/3H |
35-45 |
40-50 |
60-70 |
70-80 |
80-90 la 15000C/3H |
– |
– |
|
Refractorism (0C/OC) Min. |
1621/26+ |
1665/30+ |
1683/31+ |
1785/35+ |
1804/36+ |
1398/14+ |
1398/14+ |
|
După tragerea la 8000C/3H |
±0.4 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.8 |
±0.6 |
|
După concedierea la 11000C/3H |
±0.6 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.4 |
±0.4 |
±1.2 |
±1.0 |
|
După concedierea la 14000C/3H |
±1.5 |
±1.0 |
±1.2 |
±1.0 |
± 0,8 la 15000C/3H |
– |
– |
|
*Apa necesară pentru a -l face, nu numai că depinde de materialele de tip gunning, ci și de suprafață pentru a fi împușcată, manopera de pistol, condiții ambientale și mulți alți parametri înrudiți. |
|||||||
Caracteristici cheie ale Gunning Refractor
Eficiență ridicată a aplicației
Procesul de acoperire prin pulverizare este rapid, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații mari de scară - sau reparații de urgență.
Aderență excelentă
Acoperirea cu pulverizare refractară aderă ferm la căptușeala cuptorului și rezistă la decojire.
Rezistență la uzură și impact
Particulele dense de material rezistă la eroziunea zgurii și fluxul de temperatură ridicat -.
Rezistență excelentă la șoc termic
Structura rămâne stabilă chiar și sub temperatură ridicată -, condiții de răcire rapidă și încălzire.
Economii de costuri
Reduce timpul de oprire a cuptorului, scade costurile forței de muncă și îmbunătățește utilizarea echipamentelor.
Aplicații de materiale refractare pulverizate
Industria siderurgică
Canalele de apăsare a cuptorului exploziv
Cuptor cu arc electric și zone de splash cu zgură convertoare
Tundish de turnare continuă și reparații
Industria cimentului
Gura cuptorului rotativ, răcitoarele și alte zone de uzură -
Reparații rapide ale preîncălzitoarelor și calcinerului
Metalurgie neferoasă
Cuptoare de topire a cuprului
Repararea celulelor electrolitice din aluminiu
Industrii de energie electrică și chimică
Incineratoare de deșeuri
Căptușeala camerei de combustie a cazanului
Gunning Refractor: Ce îl face diferit de celelalte refractare
În comparație cu cărămizi refractari sau deșeuri, cel mai mare avantaj al acoperirii prin pulverizare constă înAplicație flexibilă, făcându -l în mod special potrivit pentru echipamente de temperatură ridicate - cu forme complexe sau care necesită întreținere urgentă. Elimină nevoia de matrițe complexe și poate fi formată direct prin pulverizare, scurtarea semnificativă a ciclului de construcție.
Materialele refractare cu spray AgrM utilizează gradații optimizate și formulări de liant pentru a asigura o rezistență și durabilitate superioară a legăturii la temperaturi ridicate.
De ce să alegeți materiale refractare AgrM Spray?
High - Materii prime de calitate
Selectați High - Puritate Agregate refractare și pulberi pentru a asigura performanța temperaturii ridicate -.
Formula dovedită
Dezvoltat pe baza nevoilor industriei, oferă rezistență la uzură, rezistență la eroziune și aderență puternică.
Soluții personalizate
Putem furniza materiale vizate pe baza diferitelor tipuri de cuptor, temperaturi și condiții de operare.
Asistență tehnică profesională
Echipa AGRM oferă îndrumări ale aplicației și după - Serviciu de vânzare pentru a asigura rezultate optime de pulverizare.
Experiență internațională
Produsele noastre au servit clienții din oțel, ciment, metalurgie, chimice și alte industrii și au câștigat o reputație bună.
Gunning Refractory (Spray - Aplicat refractar)a devenit o alegere ideală pentru întreținerea și repararea modernă a căptușelilor de cuptor industrial de temperatură modernă -. AGRM, Utilizarea cercetării materiale avansate și a experienței extinse de aplicație, oferă clienților o calitate ridicată -, durabilă și ușoară - la - aplică spray - soluții refractare aplicate.
Dacă sunteți în căutarea unuiHigh - Spray Performance - Furnizor refractar aplicat, vă rugăm să contactațiAgrm. Vom oferi o protecție optimă și o funcționare pe termen lung - pentru echipamentul de temperatură ridicat -.
Tag-uri populare: Gunning Refractor, China Gunning Refractor Producător, Furnizori, Fabrica
