Cărămizile de magnezit sunt de obicei compuse din magnezit ca materie primă principală, împreună cu diverși aditivi, cum ar fi agenți de lipire, stabilizatori și, uneori, alte materiale refractare pentru a le îmbunătăți proprietățile.
Cărămizile de magnezit au proprietăți refractare excelente, ceea ce înseamnă că pot rezista la temperaturi ridicate fără a se înmuia sau deforma. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum producția de oțel, producția de ciment, fabricarea sticlei și metalurgia neferoasă, unde se întâlnesc temperaturi ridicate.
Cărămizile de magnezit prezintă o rezistență bună la coroziunea chimică de la zgura de bază și vaporii alcalini, făcându-le potrivite pentru aplicații în medii cu alcalinitate ridicată.
Aceste cărămizi au rezistență moderată la șocuri termice, permițându-le să reziste la schimbările rapide de temperatură fără crăpare sau ruptură. Cu toate acestea, rezistența lor la șocul termic nu este la fel de mare ca unele alte materiale refractare, cum ar fi cărămizile de silice.
specificația cărămizilor de magnezit
|
Articol |
Cărămizi de Magnezit |
||||||||||
|
Nota |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
MZ |
|
Indici |
89 |
91 |
95 |
96 |
97 |
98 |
95 |
96 |
97 |
98 |
12 |
|
MagO (%) |
89 |
91 |
94.5 |
95.5 |
96.5 |
97.5 |
95 |
96 |
97 |
98 |
75 |
|
CaO (%) |
2.5 |
2.5 |
2 |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
2 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
ZrO2 10 |
|
SiO2 (%) |
2.5 |
1.5 |
1 |
2.5 |
2 |
1.5 |
1 |
9 |
|||
|
Refractaritate sub sarcină |
1540 |
1550 |
1620 |
1650 |
1680 |
1700 |
1650 |
1660 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Presiune la temperatura normală (Mpa) |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
Rata de indicare a gaurii de gaz |
19 |
18 |
18 |
18 |
17 |
17 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
avantajele cărămizilor de magnezit
-
Refractaritate ridicată
-
Stabilitate chimică
-
Rezistenta la socuri termice
-
Conductivitate termică scăzută
-
Capacitate portantă bună
-
Ușurință de instalare
aplicațiile cărămizilor de magnezit
Cărămizile de magnezit sunt utilizate în mod obișnuit în diferite cuptoare și cuptoare industriale, cum ar fi convertoare de oțel, cuptoare cu arc electric, rezervoare de sticlă, cuptoare de ciment și cuptoare de topire a metalelor neferoase. Ele sunt, de asemenea, folosite ca căptușeli în oalele, tundishele și alte vase utilizate în manipularea metalului topit.

instalarea și întreținerea cărămizilor de magnezit
Inițial, pregătirea suprafeței este vitală, asigurând curățenia și alinierea corectă. Urmează aplicarea mortarului, folosind mortar refractar specializat. Cărămizile sunt poziționate cu grijă, cu rosturi și distanțe consistente. În cele din urmă, întărirea corectă a instalării.
Ar trebui efectuate inspecții regulate pentru a identifica orice semne de uzură, deteriorare sau deteriorare. Orice fisuri, goluri sau cărămizi slăbite trebuie reparate prompt folosind materiale și tehnici refractare adecvate. Curățarea periodică a instalației pentru a îndepărta orice acumulare de resturi sau contaminanți este, de asemenea, importantă. În plus, monitorizarea condițiilor de funcționare și efectuarea ajustărilor necesare pentru a optimiza temperatura și fluxul de aer poate ajuta la prevenirea degradării premature a cărămizilor de magnezit.


FAQ
Î: Care este capacitatea de producție a companiei?
Î: Compania oferă suport tehnic și servicii post-vânzare?
Î: Compania oferă probe de testare?
Tag-uri populare: cărămizi de magnezit, China producători de cărămizi de magnezit, furnizori, fabrică


