Cărămizile din zirconiu sunt produse refractare produse cu zirconiu ca materie primă principală. Există două metode principale de fabricație: metoda de ardere și metoda de topire și turnare.
Există trei forme cristaline de zirconiu: monoclinic, tetragonal și cubic. Când zirconia este încălzită la aproximativ 1100 de grade, forma sa de cristal se va schimba de la monoclinic la tetragonal, însoțită de o contracție a volumului de 7% și invers. Zirconia tetragonală va avea o formă cubică de cristal peste 2300 de grade. Densitățile celor trei forme de cristal sunt de 5,68 g/cm3 (forma monoclinică), 6,10 g/cm3 (forma tetragonală) și 6,27 g/cm3 (forma cubică).
Proprietățile cărămizilor din zirconiu aGRM
- Refractaritate ridicată sub sarcină
- Rezistenta excelenta la socuri termice
- Rezistență bună la coroziune
- Rezistență mecanică ridicată
- Rezistență mare la fluaj
- Densitate mare
datele tehnice ale cărămizii din zirconiu
|
Articol |
Cărămizi de zircon |
|||
|
ZS65JA |
ZS65JB |
ZS60 |
||
|
Compoziție chimică |
ZrO2% Mai mare sau egal cu |
65 |
65 |
60 |
|
SiO2% Mai mic sau egal cu |
33 |
33 |
36 |
|
|
Fe2O3% Mai mic sau egal cu |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
|
|
Densitate în vrac (g/cm2) Mai mare sau egală cu |
3.85 |
3.75 |
3.60 |
|
|
Porozitate aparentă (%) Mai mică sau egală cu |
16 |
18 |
20 |
|
|
Rezistența la strivire la rece (MPa) Mai mare sau egală cu |
100 |
100 |
100 |
|
|
0.2MPa Load Softening Start Temperature Mai mare sau egală cu |
1700 |
1700 |
1500 |
|
|
Stabilitate la șoc termic |
excelent |
excelent |
/ |
|
tipuri de cărămidă din zirconiu
Cărămizi din zirconiu stabilizate
Conținând stabilizatori precum oxidul de ytriu (Y2O3) sau oxidul de magneziu (MgO), aceștia împiedică schimbările de fază la temperaturi ridicate, asigurând stabilitate și durabilitate.
Cărămizi din zirconiu electrofuzionate
sunt realizate prin topirea materiei prime și turnarea acesteia într-o matriță, rezultând cărămizi cu densitate și rezistență ridicate.
Cărămizi dense din zirconiu
Cu densitate mare și porozitate scăzută, acestea oferă o rezistență excelentă la zgură și alte medii corozive.
aplicații de cărămidă din zirconiu
- Cuptoare de sticla
- Căptușeli de oală în industria metalurgică.
- Zonele coroanei cuptorului, arzătoarelor, termocuplurilor, găurilor, un strat secundar în partea de jos a topitorului și căptușeala din spate.
- Zone ale băii de sticlă, cum ar fi secțiunea pavată și stratul secundar din partea inferioară a secțiunii pavate, căptușeala din spate, peretele frontal și fundul cuptorului, gura de curgere și secțiunea rotativă, precum și topitorul.
- Zonele superioare ale spațiului de flăcări sau locații în care șocuri termice sunt frecvente.
- Căptușeala cuptoarelor de topire pentru sticlă fără alcali sau cu conținut scăzut de alcali, sticlă soda-calcică, sticlă borosilicată, sticlă ceramică, sticlă cu plumb și altă sticlă tehnică.
FAQ
Î: Care este importanța zirconiei stabilizate în cărămizile din zirconiu?
Î: Cum se compară cărămizile din zirconiu cu alte materiale refractare?
Tag-uri populare: cărămidă din zirconiu, producători de cărămidă din zirconiu din China, furnizori, fabrică
