Cărămizile spinel de magnezie sunt materiale refractare compuse din magnezie (MgO) și spinel (MgAl2O4). Renumite pentru rezistența lor excepțională la temperaturi ridicate, șocuri termice și coroziune, aceste cărămizi sunt utilizate pe scară largă în industrii precum producția de oțel, producția de sticlă și fabricarea cimentului.
Cu o refractare ridicată, o rezistență excelentă la șocuri termice și rezistență la coroziune la alcalii, acestea sunt componente esențiale în cuptoare, cuptoare și oală unde predomină condițiile extreme. Conductivitatea lor termică scăzută și rezistența mecanică bună le sporesc și mai mult adecvarea pentru mediile industriale dure, făcând cărămizile spinel de magnezie indispensabile pentru menținerea căptușelilor refractare eficiente și durabile.

avantajul cărămizilor spinel de magnezie
- Stabilitate la șoc termic
- Adeziunea pielii la cuptor
- Prietenos cu mediul
- Rezistență chimică
- Rezistență bună la uzură
specificațiile cărămizilor spinel de magnezie
|
Cărămizi Spinel de Magnezie |
85A |
93A |
95A |
85B |
93B |
95B |
|
|
MgO% |
Mai mare sau egal cu |
85 |
88 |
93 |
82 |
85 |
90 |
|
Al2O3 |
Mai mare sau egal cu |
9 |
5 |
3 |
9 |
5 |
3 |
|
Fe2O3 |
Mai mic sau egal cu |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
SiO2 |
Mai mic sau egal cu |
0.6 |
0.8 |
0.7 |
2.5 |
2 |
2.5 |
|
ZiO2 |
Mai mare sau egal cu |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Porozitate aparentă |
Mai mic sau egal cu |
16-18 |
16-18 |
16-18 |
17-18 |
17-18 |
17-18 |
|
Densitate în vrac |
Mai mare sau egal cu |
2.85 |
2.85-3.0 |
2.85 |
2.8 |
2.85 |
2.82 |
|
Rezistența la zdrobire la rece |
Mai mare sau egal cu |
45 |
45 |
45 |
40 |
40 |
40 |
|
0.2.Mpa Refractaritate sub sarcină (grad ) |
Mai mare sau egal cu |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Expansiune termică 1400 de grade |
– |
||||||
|
Rezistenta la socuri termice |
Răcire cu apă la 1100 de grade, ori |
12 |
12 |
12 |
10 |
10 |
10 |
|
Răcire cu apă la 950 de grade, ori |
100 |
100 |
100 |
80 |
80 |
80 |
|
|
Conductivitate termică |
2.8 |
2.9 |
3 |
2.8 |
2.9 |
3 |
aplicarea de cărămizi spinel de magnezie
Folosiți cărămizi spinnel de magnezie în cuptorul de ciment
În zona de tranziție și zona de ardere a cuptorului de ciment, clienții tind să aleagă cărămizi spinel de magnezie. Acest tip de conversie va forma un strat protector de aluminat de calciu în timpul reacției cu clincherul de ciment pentru a preveni eroziunea chimică și pentru a prelungi durata de viață a cuptorului de ciment.
Cărămizi Spinel de Magnezie folosite în cuptorul de oțel
În partea de oală a industriei siderurgice, cărămizile spinel de magnezie sunt utilizate pe scară largă. Aceasta caramida poate rezista la temperaturi extrem de ridicate si are performante bune in fata socurilor de temperatura ridicata. Utilizarea cărămizilor spinel de magnezie în industria siderurgică poate evita înlocuirea frecventă și poate reduce costurile proiectului.
Cărămizi Spinel de Magnezie folosite în alte cuptoare cu temperatură ridicată
Proprietățile cărămizii o fac potrivită pentru utilizarea în incineratoare, unde poate rezista la temperaturi ridicate și medii chimice agresive generate în timpul arderii deșeurilor. De asemenea, este utilizat în alte procese industriale la temperatură ridicată, cum ar fi rafinarea petrochimică, producția de ceramică și generarea de energie.

beneficiile utilizării cărămizilor spinel de magnezie aGRM
Eficiență de lucru sporită
Când cărămida spinel de magnezie este aplicată în cuptor, diverse proprietăți excelente îi permit să mențină funcționarea normală a cuptorului, să reducă frecvența întreținerii opririi și să îmbunătățească eficiența lucrării a proiectului.
Consum redus de energie
Cărămizile spinel de magnezie au o conductivitate termică scăzută, ceea ce poate reduce în mod eficient temperatura de suprafață a cuptorului și poate reduce pierderile de căldură. Aceste caracteristici ajută clienții să reducă consumul de combustibil și să mărească ratele de funcționare a cuptorului.
Tag-uri populare: cărămizi spinel de magnezie, China producători de cărămizi spinel de magnezie, furnizori, fabrică


