Refractarele cu carbură de siliciu sinterizată sunt distincte între materialele refractare datorită compoziției și proprietăților lor unice, deosebindu-le de alte materiale refractare. Iată caracteristicile cheie și informații despre refractare cu carbură de siliciu sinterizată:
Compoziție din carbură de siliciu: Refractarele din carbură de siliciu sinterizată sunt compuse în principal din carbură de siliciu (SiC). Acest compus, cu duritatea și conductibilitatea termică excepționale, oferă proprietăți refractare remarcabile.
Duritate excepțională: Carbura de siliciu este unul dintre cele mai dure materiale cunoscute, făcând refractarele din carbură de siliciu sinterizată foarte rezistente la abraziune și uzură. Această proprietate le face potrivite pentru utilizare în medii abrazive și erozive, cum ar fi manipularea solidelor și mineralelor.
Conductivitate termică ridicată: Carbura de siliciu sinterizată are o conductivitate termică excelentă, ceea ce o face valoroasă pentru aplicațiile în care transferul eficient de căldură este esențial. Este adesea folosit în medii și echipamente cu temperatură ridicată în care sunt necesare încălzire și răcire rapidă.
Rezistență superioară la abraziune: Aceste materiale refractare oferă o rezistență remarcabilă la abraziune, făcându-le potrivite pentru utilizare în industrii precum mineritul, unde sunt prelucrate materiale cu proprietăți abrazive.
Rezistența la coroziune: Carbura de siliciu sinterizată este foarte rezistentă la coroziune chimică, în special în medii acide și alcaline. Această proprietate permite utilizarea sa în aplicații în care alte materiale se pot deteriora din cauza expunerii chimice.
Rezistență ridicată la șocuri termice: Refractarele din carbură de siliciu sinterizat prezintă o rezistență excelentă la șocul termic, făcându-le potrivite pentru schimbări rapide de temperatură, fără crăpare sau despicare. Această proprietate este valoroasă în industriile în care apar diferențe extreme de temperatură.
Aplicații: Refractarele din carbură de siliciu sinterizată sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații precum topirea aluminiului și a metalelor neferoase, încălzirea industrială și procesele de incinerare. Ei găsesc, de asemenea, utilizare în industriile care necesită rezistență la materiale abrazive, cum ar fi minerit și prelucrarea mineralelor.
Versatilitate: Aceste materiale refractare sunt cunoscute pentru versatilitatea lor, deoarece pot fi produse în diferite forme, inclusiv cărămizi, tuburi și plăci, pentru a se potrivi diferitelor aplicații.
Refractarele din carbură de siliciu sinterizată sunt o alegere fiabilă pentru industriile care solicită rezistență ridicată la uzură, conductivitate termică și rezistență la coroziune în medii dificile. Duritatea lor excepțională și combinația unică de proprietăți le fac potrivite pentru aplicații care implică temperaturi ridicate, materiale abrazive și substanțe corozive.
Aplicațiile cărămizii cu carbură de siliciu
Indicatori fizici și chimici
|
Tabelul 1: Indicatori fizici și chimici ai nitrurii combinate cu produse refractare |
||||||||||
|
Articol |
Aluminiu electrolitic |
Oţel |
Ceramică |
Industria sintetică |
Abatere permisă o singură valoare în timpul reinspecției |
|||||
|
L-DGT |
T-DGT |
T-SLT |
T-SLG |
Y-DGT |
Y-DWT |
Z-DWT |
|
|||
|
AP/% |
Mai mic sau egal cu |
17 |
17 |
16 |
15 |
18 |
18 |
20 |
+1 |
|
|
BD/（g.cm3) |
Mai mare sau egal cu |
2.65 |
2.65 |
2.65 |
3.15 |
2.60 |
2.60 |
2.55 |
-0.03 |
|
|
CCS/Mpa |
Mai mare sau egal cu |
150 |
160 |
150 |
130 |
120 |
120 |
100 |
-15 |
|
|
Rezistență la încovoiere la rece/Mpa |
Mai mare sau egal cu |
40 |
45 |
─ |
─ |
40 |
40 |
35 |
-5 |
|
|
rezistența la încovoiere la temperatură ridicată a |
1000 de grade |
Mai mare sau egal cu |
42 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
-5 |
|
1350 de grade |
Mai mare sau egal cu |
─ |
40 |
42 |
20 |
─ |
─ |
─ |
-5 |
|
|
1400 de grade |
Mai mare sau egal cu |
45 |
45 |
45 |
22 |
40 |
40 |
40 |
-5 |
|
|
Conductivitate termică b (1000 grade)/ |
Mai mare sau egal cu |
16 |
16 |
15 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
|
|
rezistență la alcali b（930 grade × 3h × 2 ori）/% |
─ |
─ |
±5.0 |
0–＋5.0 |
─ |
─ |
─ |
─ |
||
|
componenta chimica % |
ω（SiC) |
Mai mare sau egal cu |
72 |
72 |
71 |
─ |
70 |
70 |
70 |
-1 |
|
ω（Si3N4) |
Mai mare sau egal cu |
18 |
20 |
─ |
─ |
20 |
─ |
─ |
-1 |
|
|
ω（AL2O3） |
Mai mare sau egal cu |
─ |
─ |
5.0 |
80 |
─ |
─ |
─ |
-1 |
|
|
ω（N) |
Mai mare sau egal cu |
─ |
─ |
5.5 |
5.0 |
─ |
4.8 |
4.8 |
-0.1 |
|
|
ω（Fe2O3) |
Mai mare sau egal cu |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
+0.05 |
|
|
ω（SiC+Si3N4) |
Mai mare sau egal cu |
94 |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
─ |
-1 |
|
|
A. Temperatura de testare va fi convenită de către furnizor și clientul său și la 1350 de grade, este necesar să se folosească carbon îngropat sau atmosferă de protecție a azotului |
||||||||||
|
Articol |
Index |
||
|
Mărimea abaterii permise |
Lungime, latime |
Mai mic sau egal cu 300 |
±1.0 |
|
301–500 |
±2.0 |
||
|
Mai mare sau egal cu 501 |
±{{0}},5%（Max±4,0） |
||
|
Grosime |
Mai mic sau egal cu 100 |
±1.0 |
|
|
Mai mare sau egal cu 101 |
±1.5 |
||
|
Deformare |
Lungime Mai mică sau egală cu 300 |
Mai mic sau egal cu |
1.0 |
|
Lungime> 300 |
1.5 |
||
|
Lungimea fisurii |
Lățimea Mai mică sau egală cu 0.1 |
fara limita |
|
|
Lățimea{{0}},1–0,25 |
Mai mic sau egal cu |
50 |
|
|
Latime＞0.25 |
nepermis |
||
|
Lungimea unghiului lipsă (a+b+c) |
Mai mic sau egal cu |
35 |
|
|
Lungimea unghiului lipsă (a+b+c) |
35 |
||
|
gaura de fuziune |
diametru |
5 |
|
|
Adâncime |
3 |
||
Tag-uri populare: refractare din carbură de siliciu sinterizat, China refractare din carbură de siliciu sinterizat, producători, furnizori, fabrică
